一、每次使用后：即時(shí)清潔，避免殘留堵塞

 

糧食粉碎后會(huì)有粉末殘留，若不及時(shí)清理，不僅會(huì)污染下一次樣品，還可能因殘留受潮結(jié)塊，影響粉碎效果。操作步驟如下：

 

斷電后拆解可拆部件

 

打開粉碎腔，取出篩網(wǎng)、刀片/磨盤（不同機(jī)型結(jié)構(gòu)不同，如錘片式、齒盤式），用軟毛刷（如羊毛刷）清掃殘留粉末，避免用硬刷刮傷部件表面（尤其篩網(wǎng)孔徑精度影響粉碎粒度）。

 

若殘留較黏（如高水分谷物），可用干布擦拭，禁止用水直接沖洗電機(jī)或電氣部件，以防短路。

 

清潔進(jìn)料口與出料口

 

用棉簽或軟布清理進(jìn)料管內(nèi)的殘留顆粒，確保下次進(jìn)料順暢；檢查出料口是否有堵塞，若有結(jié)塊可輕輕敲碎后清理。

 

二、長期存放：做好防潮、防塵保護(hù)

 

若設(shè)備需停用超過1周，需進(jìn)行針對(duì)性保養(yǎng)：

 

徹底清潔：按“每次使用后”的清潔步驟處理，確保粉碎腔內(nèi)無任何殘留（殘留糧食可能霉變，下次使用污染樣品）。

 

防潮處理：在粉碎腔和電機(jī)表面覆蓋防潮布，或放置干燥劑（如硅膠干燥劑），尤其在潮濕環(huán)境（如南方雨季）需加強(qiáng)防護(hù)。

 

斷電存放：拔掉電源插頭，避免長期待機(jī)導(dǎo)致電路老化；若電源線有破損，需先修復(fù)或更換再存放。

 

三、操作規(guī)范：減少人為因素導(dǎo)致的損耗

 

正確的操作習(xí)慣能從源頭降低故障概率：

 

樣品預(yù)處理：粉碎前去除糧食中的異物（如石子、金屬塊、秸稈），避免硬雜質(zhì)進(jìn)入粉碎腔損壞刀片/磨盤（可通過過篩或人工挑揀處理）。

 

控制進(jìn)料量：嚴(yán)格按照設(shè)備說明書的規(guī)定量進(jìn)料，避免超載（如單次進(jìn)料過多會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過載、粉碎不徹底，甚至卡機(jī)）。

 

避免長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行：每次粉碎時(shí)間不超過設(shè)備額定時(shí)長（通常單次1-3分鐘），連續(xù)使用時(shí)需間隔5-10分鐘，防止電機(jī)過熱燒毀。

 

四、特殊情況處理：針對(duì)性解決常見問題

 

粉碎后樣品粒度不均：先檢查篩網(wǎng)是否堵塞或破損，再查看刀片/磨盤是否磨損，必要時(shí)更換部件；同時(shí)確認(rèn)進(jìn)料是否均勻（忽多忽少會(huì)導(dǎo)致粉碎效果不穩(wěn)定）。

 

設(shè)備漏電或異味：立即斷電，停止使用，檢查電源線絕緣層是否破損、電機(jī)是否短路，此時(shí)禁止自行拆解，需聯(lián)系專業(yè)維修人員排查電路安全。

 

總結(jié)：保養(yǎng)核心是“清潔+護(hù)損+規(guī)范”

 

糧食水分測(cè)試粉碎磨的維護(hù)保養(yǎng)需圍繞“確保樣品無污染、粉碎部件高效運(yùn)行”展開。日常清潔是基礎(chǔ)，定期檢查易損部件是關(guān)鍵，規(guī)范操作是保障。通過以上措施，不僅能延長設(shè)備壽命，更能保證粉碎后樣品的均勻性和代表性，為水分檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性奠定基礎(chǔ)（水分檢測(cè)中，樣品粒度偏差可能導(dǎo)致±0.5%以上的檢測(cè)誤差，需格外重視）。